噴涂生產(chǎn)線或人工噴涂改自動(dòng)噴涂。

線體運(yùn)行方式還可分為：跟蹤連續(xù)式噴漆或步進(jìn)式噴漆，工件轉(zhuǎn)動(dòng)方式有不轉(zhuǎn)、90°、360°這三種形式

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴涂設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）、凈化車間、漆霧排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、效率高均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等

噴涂生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說明：

噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線等；

噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過效率高的送風(fēng)口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產(chǎn)    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速等因素；

適應(yīng)工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面噴漆處理；